Решения Металлургия 

Модернизация трубоэлектросварочного стана

 
Трубоэлектросварочный стан ТЭСА 10-40

Трубосварочный агрегат ТЭСА10-40 производства ЭЗТМ, установленный на предприятии ЗАО «Стальной профиль» (г.Новосибирск), предназна-чен для изготовления сварных труб диаметром от 10 до 40 мм а также профильных труб с толщиной стенки 0,8…3 мм.

Основные механизмы, оснащенные регулируемыми электроприводами:

  • тянущие ролики головной части;
  • накопитель полосы барабанного типа;
  • тянущие ролики формовочного стана;
  • формовочный стан;
  • профильно-калибровочный стан;
  • отрезное устройство.

Все регулируемые электроприводы выполнены на базе асинхронных двигателей с короткозамкнутым ротором, управляемых от частотных регуляторов типа FR-A740 фирмы Mitsubishi electric .

Система управления построена на базе контроллеров Melsec FX3U, связываемых по Ethernet-интерфейсу с системой верхнего уровня.

Для отображения информации о заданной длине, скорости трубы, количеству труб в карманах, нагрузке каждого стана в отдельности, а также для задания технологических констант, используется монитор с сенсорным экраном . Данная система визуализации построена на базе компьютера со SCADA-системой.

Электроприводы тянущих роликов головной части и формовочного стана (мощность двигателей 2,2 кВт) выполнены по однотипной схеме и позволяют обеспечить регулировку частоты вращения двигателей при транспортировке полосы в различных режимах, а также генераторное торможение в случаях, когда требуется создание заднего натяжения (например, на входе в формовочный стан).

Электропривод накопителя (3,7 кВт) обеспечивает работу в режимах нагона и отдачи полосы, а также заправочные скорости.

Электроприводы формовочного и калибровочного станов (двигатели мощностью 37 кВт) – однотипные. Они обеспечивают все, требуемые по технологии, скоростные режимы. Обратная связь по скорости отсутствует. Требуемая стабилизация частоты вращения обеспечивается благодаря жесткости естественной характеристики асинхронного электродвигателя.

При этом на пульт оператора дополнительно выведен резистор подстройки скорости формовочного стана, что обеспечило возможность распределения загрузки станов.

Модернизация трубоэлектросварочного стана ТЭСА 10-40

Электропривод отрезного устройства обеспечивает разгон, синхронизацию скорости каретки отрезного устройства со скоростью трубы (в данном случае до 70 м/мин) и возврат каретки в исходное положение. Время цикла около 1 сек. Алгоритм управления кареткой и синхронизация скоростей реализуется контроллером FX3U. Датчики скорости импульсные. Привод зажима и подъема-опускания пилы – гидравлический.

Благодаря существенному снижению маховых масс за счет использования асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором, удалось вдвое снизить требуемую мощность, по сравнению с приводом постоянного тока (11 кВт по сравнению с 22 кВт для привода постоянного тока) без ухудшения динамических показателей.